污泥干化废水的处理对于高含水污泥和废水具有挑战性。曝气生物流化床工艺结合生物氧化和机械搅拌,利用流化床技术实现污泥中水分的快速蒸发和生物降解,是一种高效的深度处理方案。
一、工艺原理
曝气供氧:通过曝气提供氧气,维持微生物的活性,促进有机物分解。
流化床技术:将填料(如陶粒、塑料球等)悬浮于反应器中,形成流化状态,增强微生物接触与传质效率。
污泥干化:在流化床内,水分被迅速蒸发,污泥逐步干燥,减量、易于存储和处置。
稳定化处理:污泥经微生物作用,有机质降解,减少恶臭及病原。
二、工艺流程
预处理:粉碎、筛分,去除较大杂质,调节pH值;
曝气生物流化床反应器:
加入适量填料;
通入空气,保持流化状态;
微生物在填料表面分布,实现高效降解;
同时通过热交换或辅助加热促进水分蒸发;
干燥、稳定:污泥在流化床内逐级干燥,达到预期干度;
排出处理:干燥后的污泥可安全存储或后续利用(如制砖、肥料)。
三、优势
高效去除有机污染物:微生物作用显著。
快速干化:提升污泥减量率,减少储存和处理成本。
适应性强:可处理高水分、高浓度废水和污泥。
减少恶臭:通过微生物活性,控制恶臭气体。
四、注意事项
设备设计要确保充足的空气供应和传质效率。
维持适宜的温度(20-40°C)和pH(6.5-8.5)。
定期清理填料,避免结垢堵塞。
配备除臭和烟气净化系统。
五、总结
曝气生物流化床工艺适合污泥干化和水处理的深度结合,不仅能高效降解有机污染物,还能实现污泥的干燥减量,是污泥综合处理的先进技术路线。其关键在于合理设计设备参数,保证微生物活性和传质效率。