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工业废水处理芬顿工艺

作者:guanqing时间:2025-05-21 11:47 次浏览

信息摘要:

芬顿技术通过Fe²⁺催化H₂O₂产生强氧化性羟基自由基(·OH),氧化电位达2.8V,可高效降解难降解有机物。特别适用于处理含苯系物、酚类、染料等工业废水...

芬顿技术通过Fe²⁺催化H₂O₂产生强氧化性羟基自由基(·OH),氧化电位达2.8V,可高效降解难降解有机物。特别适用于处理含苯系物、酚类、染料等工业废水,COD去除率可达70-90%,B/C比提升至0.3以上,显著改善废水可生化性。

核心工艺

  1. 反应系统

    • 最佳pH范围:2.5-3.5(硫酸调节)
    • 药剂配比:H₂O₂/COD=1-1.5(质量比),Fe²⁺/H₂O₂=1/3-1/5(摩尔比)
    • 反应时间:60-120分钟
  2. 混凝沉淀单元

    • NaOH调节pH至8-9
    • PAM助凝剂投加量0.5-2mg/L
    • 沉淀时间≥60分钟
  3. 智能控制系统

    • ORP在线监测(设定值+400mV至+600mV)
    • 基于COD实时检测自动调节药剂投加

    工业废水处理芬顿工艺(图1)

技术优势

  • 广谱性强:可处理制药、印染、石化等多行业废水
  • 降解彻底:有机物矿化程度高,污泥产量较传统工艺减少40%
  • 反应快速:常温常压条件下即可快速反应
  • 灵活适配:可作为预处理或深度处理单元

典型应用

某制药厂高浓度有机废水处理项目(500m³/d):

  • 原水特性:COD 8000mg/L,色度500倍,含抗生素残留
  • 处理效果:
    • 出水COD降至800mg/L
    • 色度<20倍
    • 后续生化处理效率提升3倍
  • 运行成本:
    • 吨水药剂费用6-8元(H₂O₂+FeSO₄)
    • 污泥处置费用降低35%

技术发展

  1. 新型催化剂:负载型铁基催化剂(减少铁泥产量50%)
  2. 工艺组合
    • 电芬顿(电流效率提升20%)
    • 光芬顿(UV254nm辐射强化)
  3. 资源回收:铁泥制备铁系混凝剂实现循环利用
  4. 智能优化:基于机器学习的参数预测控制系统

该技术特别适用于难降解有机废水的预处理,能有效破解生物毒性物质,为后续生物处理创造有利条件。在精细化工、原料药生产等工业废水处理领域具有不可替代的作用。需注意控制铁泥产生量,建议配套污泥资源化设施。