气浮澄清池处理炼化废水出口总磷影响因素

炼化废水总磷浓度通常高达15-50mg/L，远超《GB8978-1996》规定的0.5mg/L排放标准。气浮澄清池作为预处理核心单元，其总磷去除效率直接影响后续生化处理效果，优化控制成为行业痛点。

关键影响因素及优化策略

1. 废水特性参数

• 磷形态分布：正磷酸盐占比＞60%时去除效果最佳

• 含油量阈值：＞200mg/L时气浮效率下降40%

• 温度影响：25-35℃工况下反应活性提升2.3倍

2. 溶气系统关键参数

3. 药剂投加体系

• PAC/PAM配比：3:1时絮体形成速度最快

• 钙盐辅助沉淀：Ca/P摩尔比2.5:1时除磷率提升至92%

• 精准加药控制

4. PH值动态调控

最佳PH窗口为6.5-7.5，超出此范围时需采取以下措施：

1. PH＜6时投加NaOH调节，每降低0.5需增加10%PAC用量
2. PH＞8时启用CO2回调系统，保持铝盐最佳水解状态

5. 设备运行维护

• 释放器清洁周期：＞2000小时运行后效率衰减15%

• 刮渣机频率：每30分钟刮渣1次可减少磷再溶解

• 溶气泵维护：叶轮间隙控制在0.2-0.3mm

6. 工艺协同效应

气浮单元与后续工艺的协同控制：

• 与A2O工艺联用时，气浮出水TP需＜5mg/L
• 组合化学沉淀工艺时，总磷去除负荷可提升40%

典型案例数据

结语

通过精准控制溶气参数、优化药剂投加体系及设备智能运维，气浮澄清池总磷去除率可稳定达到90%以上。建议企业建立PH-药剂-压力联锁控制系统，并结合实际水质特性开展工艺参数验证，实现TP达标排放与运行成本的双重优化。