松香作为重要的化工原料,在造纸、涂料、胶黏剂等领域应用广泛。然而,其生产过程中产生的废水含有大量树脂酸、油类、单宁等难降解有机物,具有高COD、高色度、低可生化性等特点,若未经有效处理直接排放,将对生态环境造成严重威胁。近年来,随着环保要求的提高,松香加工废水处理技术不断升级,形成了多种高效、经济的解决方案。
废水特性与处理难点
松香加工废水主要来源于松脂蒸馏、洗涤、澄清等工序,其水质特点包括:
高浓度有机物:COD高达4000-10000mg/L,主要成分为树脂酸、松节油等;
高色度:因含单宁、酚类等物质,色度可达500-600倍;
低可生化性:B/C值通常低于0.2,传统生物处理效果有限;
油类污染:乳化油和溶解油含量高,易导致膜污染和后续处理单元堵塞。
主流处理技术及工艺优化
针对松香废水的复杂性,单一处理工艺难以实现达标排放,目前工程上多采用“预处理+深度处理”组合工艺,具体包括:
预处理:强化油类与悬浮物去除
预处理的核心目标是降低污染物负荷,提高可生化性。常用技术包括:
隔油+气浮:通过隔油池去除浮油,再利用混凝气浮破乳,油类去除率可达80%-90%;
高级氧化:Fenton氧化或臭氧催化氧化可分解大分子有机物,提高B/C值至0.3以上;
吸附法:活性炭或煤渣吸附可快速降低色度和COD,尤其适用于间歇性高浓度废水。
深度处理:生物与物化协同增效
预处理后的废水仍需进一步净化,主要工艺包括:
厌氧-好氧组合:UASB(升流式厌氧污泥床)降解大分子有机物,后续接触氧化池去除残留COD,总去除率可达95%以上;
膜分离技术:超滤或纳滤可拦截溶解性有机物,出水水质优异,但需配合铁盐混凝预处理以减轻膜污染;
电化学法:电絮凝或电催化氧化可同步去除有机物和色度,适用于高盐度废水。
工程案例与经济性分析
以重庆某松香加工企业为例,其采用“隔油+混凝气浮+Fenton氧化+UASB+生物接触氧化”工艺,处理规模为80m³/d。运行数据显示:
出水水质:COD≤100mg/L,色度≤50倍,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准;
运行成本:约16元/m³,主要来自药剂费和电费,低于同类企业平均水平;
资源化潜力:气浮浮渣和污泥经脱水后可作为生物质燃料,实现部分能源回收。
未来发展方向
低碳化处理:通过厌氧发酵产沼气或太阳能驱动高级氧化,降低能耗;
智能化运维:结合在线监测与AI算法,动态优化药剂投加和工艺参数;
全流程资源化:探索废水中的松节油回收及木质素高值化利用,推动循环经济。
结语
松香加工废水处理技术的核心在于“源头减量+过程强化+末端资源化”。随着组合工艺的成熟与成本下降,未来有望实现从“达标排放”到“零污染、零排放”的跨越,为林产化工行业的可持续发展提供有力支撑。